) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，加工中心工件夹具，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，台钻工件夹具，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢













慢冷却

组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由厂家制造，其特点是灵活多变，万neng性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，工件夹具，它的精度是的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别

三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法，目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是，转盘上的工件夹具，将钢加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以一定的冷却速度进行冷却。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到AC3或者AC1以上30-50°C，保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度)，以得到马氏体组织(M)。淬火后的组织为马氏体和残余奥氏体。

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